Az üveggyártás egy összetett és folyamatos folyamat, amelynek során a különféle ásványi és vegyi nyersanyagokat homogén, átlátszó, meghatározott tulajdonságokkal rendelkező szilárd anyagokká alakítják magas-hőmérsékletű olvasztással. Alapfolyamatai főként a következőket foglalják magukban: szakaszos előkészítés, olvasztás és ezt követő mélyfeldolgozás.
Tételkészítés
Nyersanyag kiválasztása és tárolása: Az előállítandó üveg típusa (pl. síküveg, palacküveg) alapján a megfelelő fő nyersanyagok (pl. SiO₂ bevitele kvarchomokkal, Na2O bevitele szódával, CaO bevezetése mészkővel) és segédanyagok (pl. derítőszerek, színtelenítő szerek, stb.) a kiválasztottak. A nedvesség és a szennyeződés elkerülése érdekében minden nyersanyagot megfelelően kell tárolni egy erre a célra kialakított raktárban, különösen a higroszkópos anyagokat, például a szódabikarbónát és a nátrium-szulfátot.
Súly és keverés: A precízen megtervezett képlet szerint különféle alapanyagokat mérnek le. A pontos mérés alapvető fontosságú a stabil üvegösszetétel és az egyenletes teljesítmény biztosításához. Ezt követően a kimért nyersanyagokat egy keverőbe adjuk, hogy alapos és egyenletes keverést kapjunk, így létrejön a "tétel". Az egyenletes keverés biztosítja, hogy az olvadt üvegben a kémiai reakció egyenletesen menjen végbe az olvadás során, elkerülve az olyan hibákat, mint a csíkok és zárványok.
Tétel-előkészítés: Az olvasztás a fő lépés az egész folyamatban. Az adagolt anyag egy sor fizikai és kémiai reakción megy keresztül egy magas hőmérsékletű kemencében, végül egységes, tiszta és alakítható olvadt üveget hoz létre. Ezt a folyamatot általában folyamatosan működő tartálykemencében hajtják végre.
